Əyləc astarının istehsalının əsas prosesi

Yük maşınının əyləc astarlarının istehsalı prosesi aşağıdakı kimidir: sürtünmə materiallarının istehsalı prosesi əsasən iki mərhələyə bölünür: düsturun süzülməsi və partiya istehsalı. Sifarişi qəbul etdikdən və məhsulun performans tələblərini dəqiqləşdirdikdən sonra, ilk növbədə müvafiq düstur seçin və mövcud düsturu tənzimləyin və ya yeni düstur hazırlayın. Daha sonra sınaqdan keçirilərək istifadəçinin tələblərinə cavab verə biləcəyi sübut edilərək, kütləvi istehsala buraxılacaq.

Yük maşını əyləc astarlarının istehsalı prosesində əsas əlaqələrə aşağıdakılar daxildir:
1. Materialın yoxlanılması: istifadə olunacaq xammala lazımi yoxlama aparılmalı və düsturdakı nisbət onun fiziki-kimyəvi göstərici xüsusiyyətlərinə uyğun olaraq tənzimlənməlidir.

2. Tərkibi: düsturla müəyyən edilmiş nisbətə uyğun olaraq xammalı ölçün. Hal-hazırda iki üsuldan çox istifadə olunur: əl ilə ölçmə və kompüterin avtomatik paketləmə sistemi ilə avtomatik ölçmə. Avtomatik yığım sistemi qabaqcıl və etibarlıdır.

3. Qarışdırma: hazırlanmış xammalı qarışdırın. Qarışdırma yaş qarışdırma və yarı quru qarışdırma bölünə bilər. Ümumi istifadə edilən qarışdırıcılar arasında üç oxlu vintli tip, iki oxlu tip, şum və tırmık növü, şum və tırmık növü isə daha çox istifadə olunur.

4. Pres formalaşdırma: bir pilləli formalaşdırma üsulu və iki pilləli formalaşdırma üsuluna bölünür. Bir addımlı formalaşdırma üsulu materialı kalıba qoymaq və birbaşa isti presləməkdir; İki addımlı qayda, xammalı əvvəlcədən boşqaba sıxmaq və sonra isti pres üçün isti pres qəlibinə qoymaqdır.

5. İstilik müalicəsi: İsti presləmə vaxtına qənaət etmək və isti presin iş səmərəliliyini artırmaq üçün isti presdən sonra sürtünmə materialında olan qatran və digər komponentlərin kimyəvi təsiri tamamilə kifayət deyil, buna görə istilik müalicəsi prosesi olmalıdır. müəyyən temperaturda tamamlanmalıdır. Tez-tez istifadə olunan avadanlıq, sabit şəkildə proqramlaşdırıla və idarə oluna bilən istilik müalicəsi qutusudur.

6. Profilin emalı: məhsulun görünüşünün lazımi kəsilməsi və işlənməsi, qazma, daxili və xarici qövslərin üyüdülməsi, pahların kəsilməsi, qövs səth kodunun püskürtülməsi və s.

7. Maşın yoxlanışı: istehsaldan sonra məhsulun keyfiyyətə uyğun olub-olmadığını yoxlamaq üçün peşəkar avadanlıq yoxlaması aparılmalıdır; Keyfiyyətli məhsulların qablaşdırılması.